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不同类型的水溶性切削液你了解几种

点击次数:78次  发布时间:2022-08-25
   水溶性切削液作为机加工过程中的主要耗材之一,其质量好坏直接影响设备加工精度和运行效率。为方便使用,对切削液的粘度和流动性能有着一定的要求。这就需要添加增稠剂对粘度和流动性进行调节。我们使用水溶性金属切削液的主要目的是:延长刀具的使用寿命;保证和提高工件的加工尺寸精度;改善工件表面的光洁度;及时排除金属屑,确保切削过程顺利进行;及时带走切削热,迅速均匀冷却刀具和工件等;防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;提高切削加工效率,降低成本。
 
  以下四种类型的水溶性切削液可供选择。
 
  1、乳液类型
 
  当用水稀释时变得浑浊,如牛奶。该类型具有优异的润滑性能,主要由大量的基础油和表面活性剂组成。
 
  2、可溶性类型
 
  当用水稀释时变得透明或半透明。该类型具有优异的洗涤性能,主要由相对较少量的混合有少量基础油的表面活性剂组成
 
  3、合成溶液型
 
  当用水稀释时变得透明。该类型具有优异的洗涤和冷却性能,主要由合成润滑剂组成。
 
  4、化学溶液型
 
  当用水稀释时变得完全透明。该类型具有优异的洗涤和冷却性能,主要由无机盐组成。
 
  每天要进行浓度检查,浓度过高过低都要及时处理。使用一段时间后要对机台进行一次彻底清理。平时也要保持车间的清洁,减少细菌滋生。这样机床、加工件的生锈状况才会变好或者彻底避免。
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