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如何对于水溶性切削液进行科学的管理

点击次数:131  发布时间:2019-02-25
    水溶性切削液在任何金属切削、铣磨加工中都有非常重要的作用。它是用来冷却和润滑刀具以及加工件的工业用液体。水溶性切削液具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。除此之外,水溶性切削液还有无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染的优点。
    对切削液进行管理,目的是使用水溶性切削液提高切削液的使用寿命,更安全的使用水溶性切削液,减少切削液在使用过程中的气味和减少切削液带给操作工人健康的负面影响。因此,做好水溶性切削液的管理是非常有必要的,那么如何对切削液进行科学有效的管理呢?下面是我们的一些建议:
    1、选择根据您的金属加工要求、材质、环境、设备选择正确的切削液进行加工。对金属过程中,切削液有可能导致对工人、环境以及工件的影响,再进行评估。
    2、根据标准切削液使用大量不得超过5%浓度,但是在加工过程中特殊情况往往决定了切削液用量大小。为了达到满足加工材质的不同、工序间防锈周期长短不同、工件表面精密度要求不同在切削液用量上面会适当的做出一定的调整。
    3、指定安排人员对使用的水溶性切削液进行检测,做好切削液各项数据的测试和登记记录工作,一旦发现问题,及时进行维护。
    4、如果使用水溶性切削液的过程中,发现工件生锈、有气味、设备漏油等情况的发生,请及时与您的切削液供应商进行沟通,要求供应商调派技术人员接近相应的问题。
    5、对使用过的水溶性切削液废液请进行妥善的处理,请勿直接排入下水道内,这不仅会对周围的水质造成严重的影响,而且还会遭到处罚,如果自己不知道如何处理的话,请进行回收。